Фрезеровані зубчасті колеса з прямими зубами-40CrMnTiDIN10
Фрезеровані шестерні з прямими зубами-40Cr DIN10" стосуються зубчастих коліс із прямими зубами, виготовлених із конструкційної сталі 40Cr шляхом фрезерування, які відповідають класу точності DIN10, визначеному німецьким промисловим стандартом. У наступному вступі йдеться про їхні основні елементи:
(1) Основне визначення та структура
- Фрезеровані шестерні з прямими зубцями:Зубчасті колеса з прямими зубами (напрямок зубів паралельний осі), виготовлені шляхом фрезерування. Фрезерування – це поширений метод чорнової або напів{1}}чистової обробки зубчастих коліс, коли канавки для зубів вирізаються фрезами для формування профілів зубів. Він підходить для мало- та середньосерійного виробництва або сценаріїв із помірними вимогами до точності.
- Основні характеристики:Профіль зуба евольвентний, а поверхня зуба перпендикулярна до осі. Вони пропонують помірну стабільність сітки під час передачі, з простою структурою та зрілою технологією обробки.
(2) Аналіз ключових параметрів
1. Матеріал: 40Cr
40Cr – широко використовувана легована конструкційна сталь у Китаї з вмістом вуглецю приблизно 0,37%-0,44% і вмістом хрому 0,8%-1,1%. Він має такі характеристики:
- Відмінні механічні властивості:Після загартування та відпустки його твердість може досягати 220-250HBW, а міцність на розрив більше або дорівнює 980 МПа, поєднуючи високу міцність, міцність і зносостійкість.
- Хороша технологічність:Його легко обробляти (придатний для фрезерування), а його поверхневу твердість можна додатково підвищити шляхом загартування та відпуску (наприклад, твердість поверхні зуба може досягати HRC 55-60 після загартування), подовжуючи термін служби.
- Сценарії застосування:Широко використовується в системах трансмісії з середніми навантаженнями та середніми швидкостями, таких як верстати, автомобільні коробки передач і будівельна техніка.
2. Клас точності: DIN 6
DIN (Deutsche Industrie Normen, Німецькі промислові стандарти) є одним із міжнародно визнаних стандартів точності передач. Клас 6 за DIN є високо-прецизійним класом із такими характеристиками:
- Суворий контроль помилок:Ключові параметри, такі як похибка кроку, похибка профілю зуба та похибка напрямку зуба, мають мінімальні відхилення (наприклад, кумулятивна похибка кроку зазвичай менше або дорівнює 8-12 мкм, залежно від модуля зубчастого колеса).
- Продуктивність трансмісії:Він має низький вплив, низький рівень шуму під час зчеплення та високу ефективність передачі (зазвичай більше або дорівнює 96%). Він підходить для обладнання, що вимагає високої стабільності роботи і точності передачі (наприклад, прецизійні верстати, механізми передачі автоматизованих виробничих ліній).
Параметри продукту
|
якість |
Лікування зубів |
Спорядження стандартне |
Кут тиску |
Кут лівої спіралі |
матеріал |
Теплова обробка |
|
DIN10e25 |
Фрезерований |
DIN 867 |
20 градусів |
0 градусів |
20CrMnTi |
Цементований: HRC55-60 |
|
40Cr |
Індукційне-гартування: HRC50-55 |
обробне обладнання
Принцип роботи шліфувальних машин
Основний принцип роботи шліфувального верстата полягає в досягненні точної обробки поверхні заготовки завдяки координації мікро-різання абразивами та відносного руху між шліфувальним інструментом і заготовкою. Це можна пояснити через такі три ключові аспекти:
I. Основний механізм: мікро-різання та обробка поверхні абразивами
Шліфувальні верстати обробляють поверхню заготовки за допомогою абразивних частинок (таких як корунд, карбід кремнію, алмаз тощо), закріплених на шліфувальних інструментах (наприклад, шліфувальних кругах, шліфувальних дисках, шліфувальних головках):
- Дія різання:Коли високошвидкісні абразивні частинки стикаються з поверхнею заготовки, їхні гострі краї виконують мікро{1}}різання на поверхні заготовки, видаляючи залишкові сліди від обробки (наприклад, сліди від інструментів, подряпини) або крихітні виступи.
- Екструзія та полірування:Для дрібно-зернистих абразивів або в умовах низького-тиску абразиви переважно екструдують поверхневий матеріал заготовки, спричиняючи пластичний потік поверхневого металу, який заповнює мікро-ямки, таким чином досягаючи ефекту полірування поверхні.
- Виправлення помилок:Завдяки рівномірному шліфуванню, такі помилки форми, як площинність, округлість і перпендикулярність поверхні заготовки, поступово зменшуються, роблячи профіль поверхні ближчим до ідеального стану.

Тестове обладнання
Дротова електроерозія (WEDM-LS)
Обладнання для перевірки дротяної електроерозійної обробки (WEDM-LS) – це спеціалізований інструмент тестування, розроблений для перевірки точності обробки, оптимізації параметрів процесу та контролю якості заготовки на низько-швидкісних електроерозійних обробних машинах (WEDM-LS). Завдяки точному вимірюванню ключових показників, таких як точність розмірів, похибка форми та якість поверхні оброблених деталей, він гарантує, що обробка WEDM-LS відповідає вимогам проекту. Він широко використовується в -високоточних сферах обробки, таких як виготовлення прес-форм, прецизійне обладнання та аерокосмічна промисловість.
Основні цілі перевірки
Високі -характеристики точності обробки WEDM-LS (зазвичай досягають рівня ±0,001 мм) висувають суворі вимоги до контрольного обладнання. Основні цілі перевірки включають:
- Точність розмірів:Відхилення лінійних розмірів, таких як діаметр отвору, ширина щілини та висота сходинки.
- Помилка форми:Геометричні допуски, такі як прямолінійність, площинність, перпендикулярність і округлість (для круглих отворів/дуг).
- Позиційна точність:Відхилення у відповідних розмірах, таких як відстань між отворами, симетрія та співвісність.
- SЯкість urface:Такі показники, як шорсткість поверхні (значення Ra), мікротріщини на поверхні або сліди вигоряння.
- Діаметр дроту та стабільність подачі дроту:Непрямий висновок про відхилення діаметра електродного дроту та стабільність подачі дроту через узгодженість пропилів заготовки.

Виставковий обмін
China International Machine Tool Show 2025
стенд №:B3-932

Представлення компанії
Один ізBоцінкаРейка і шестерняВиробники в Китаї
Компанія Kunshan Devotec Automation Co., Ltd. була заснована в 2012 році, але її витоки сягають початкових інвестицій німецької компанії WMH HERION у Циндао, провінція Шаньдун у 2007 році. З того часу ми накопичили великий досвід у проектуванні, виробництві та контролі якості. Як фахівець із технологій приводів, Kunshan Devotec Automation зосереджується на виробництві високо-точних зубчастих рейок, шестерень, шестерень, коробок передач, лінійних напрямних та інших компонентів лінійної трансмісії.

Популярні Мітки: фрезеровані шестерні з прямими зубами-40cr din10, Китай фрезеровані шестерні з прямими зубами-40cr din10 виробники, постачальники, фабрика



